试运转结束后，应立即进行下列工作：
1、切断电源和其他动力来源。
2、进行必要的放气、排水或排污及必要的防锈涂油。
3、对蓄能器和设备内有余压的部分进行卸压。
4、按各类设备安装规范的规定，对设备几何精度进行必要的复查；各紧固部分进行复紧。
5、设备空负荷（或负荷）试运转后，应对润滑剂的清洁度进行检查，清洗过滤器；需要时可更换新油（剂）
6、拆除调试中临时的装置；装好试运转中临时拆卸的部件或附属装置。
7、清理现场及整理试运转的各项记录。
a设备安装前，设备基础（包括支撑设备的混凝土梁、钢梁、其它预制构件等）须交接验收。
基础应具备完整的测量记录及其它施工技术资料。基础应同机器安装基础同样画出明显的标高、基准线、纵、横中心线，相应的建筑物上应标有坐标轴线。
设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。
b对设备基础进行外观检测：
（1）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
（2）按照设计图纸对基础各部位置尺寸进行复测，其尺寸偏差不得超过前面表中所列出的数据。
（3）基础混凝土强度应大到设计要求，周围土方应回填、夯实、平整。
（4）一般静止设备安装基础的地脚螺栓较多，所以我们要对预埋螺栓进行检查。
检查地脚螺栓的预埋尺寸与设备底座安装螺栓孔是否相符，对螺栓歪斜或螺纹损坏锈蚀等现象进行处理。
c 基础检测达到合格后，需要灌浆抹面的基础要凿成麻面，不得有油垢疏松层，放置垫铁铲好垫铁窝。
1、施工方法及程序
（1）在施工前，施工人员先行进入施工现场勘查，检查运输通道是否畅通，检查吊车支车位置；应避免道路上有阻碍物和陷车松土体，必须保证吊装起重现场的场地平整坚实，符合起重技术要求。
（2）吊车和现场工作人员进入吊装现场，按本方案设计半径就位支车，并对起重设施进行技术性能检查和安全检查。
（3）在设备堆放地点，根据设备的重量特点和路况特点，设计采用25t汽车吊把设备吊到20t平板式载重汽车上运至吊装现场。
罐体状设备上车前，在车上垫软垫或木制工装架，使用吊装带等软绳固定。
（4）因等每组钢平台安装完成后，设备就进不去了，故设备安装队在厂房内需与钢平台施工队交叉作业，有时设备从厂房南面进不去时也需在厂房北侧吊装设备；故设计采用A、B两个吊装分施作业方案进行吊装施工。在主吊作业起吊前，要求先行试吊，做到心中有数方可正式吊装作业。
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